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貴陽(yáng)水處理設(shè)備
貴陽(yáng)一體化污水處理設(shè)備 貴陽(yáng)一體化凈水處理設(shè)備 貴陽(yáng)水處理設(shè)備

制藥污水處理方案

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文章作者:貴陽(yáng)名膜人氣:400發(fā)表時(shí)間:2019-01-14 4:40:20


     制藥污水大多數(shù)具有有機(jī)物濃度高、色度高、含難降解和對(duì)微生物有毒性的物質(zhì)、水質(zhì)成分復(fù)雜、可生化性差等特點(diǎn)。廢水中的殘留抗生素和高濃度有機(jī)物使傳統(tǒng)生物處理法很難達(dá)到預(yù)期的處理效果,因殘留抗生素對(duì)微生物的強(qiáng)烈抑制作用使好氧菌中毒,造成好氧處理困難;而厭氧處理高濃度的有機(jī)物又難以滿足出水達(dá)標(biāo),還需進(jìn)一步處理。

 
        制藥污水的復(fù)雜性與常規(guī)生化處理工藝的高耗、低效性,是導(dǎo)致當(dāng)前大量制藥污水難以處理和不易達(dá)標(biāo)排放的直接原因。因此,在采用厭氧生化處理和厭氧、好氧生化組合的傳統(tǒng)工藝之前,對(duì)制藥污水進(jìn)行有效的預(yù)處理,破壞或降解其中的殘留藥物分子及抗生素活性,使其中難以生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì),即消除其對(duì)微生物的抑制作用,提高廢水的可生化性,可以使后續(xù)生物處理的難度大大減少。
        
  化學(xué)制藥的生產(chǎn)過(guò)程,有原料藥生產(chǎn)和藥物制劑生產(chǎn)組成,通過(guò)化學(xué)合成工藝和藥用植物中分離提純得到原料藥。生產(chǎn)過(guò)程具有的特點(diǎn)是:生產(chǎn)流程長(zhǎng)、工藝復(fù)雜;原輔材料種類多,生產(chǎn)過(guò)程的中間體及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,對(duì)原料和中間體嚴(yán)格控制質(zhì)量;物料凈收率較低,副產(chǎn)品多,三廢多?;瘜W(xué)制藥企業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水是我國(guó)污染較嚴(yán)重、難處理的工業(yè)廢水之一,具有有機(jī)物及無(wú)機(jī)鹽含量高,BOD5和CODcr 比值低且波動(dòng)大,可生化性很差,間歇排放,水量波動(dòng)大等特點(diǎn)。
 

    1、污水的分類
  目前,工業(yè)廢水和城市生活廢水是我國(guó)水環(huán)境污染的污染源之一,尤其是隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大及工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展,含有高濃度有機(jī)廢水的污染源日益增多。通常根據(jù)高濃度有機(jī)廢水的性質(zhì)和來(lái)源可以分為三大類:第一類為不含有害物質(zhì)且易于生物降解的高濃度有機(jī)廢水,如食品工業(yè)廢水;第二類為含有有害物質(zhì)且易于生物降解的高濃度有機(jī)廢水,如部分制藥業(yè)和化學(xué)工業(yè)廢水;第三類為含有有害物質(zhì)且不易于生物降解的高濃度有機(jī)廢水,如有機(jī)化學(xué)合成工業(yè)和農(nóng)藥廢水。由于高濃度有機(jī)廢水采用一般的廢水治理方法難以滿足凈化處理的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)要求,因此對(duì)其進(jìn)行凈化處理、回收和綜合利用研究已逐漸成為國(guó)際上環(huán)境保護(hù)技術(shù)的熱點(diǎn)研究課題之一。
 

     2、污水處理技術(shù)
  制藥污水的處理技術(shù)可歸納為以下幾種:生物處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)處理法、物理處理法等四種,各種處理方法具有各自的優(yōu)勢(shì)及不足。
   2.1 生物處理技術(shù)
  生物處理技術(shù)是一般有機(jī)廢水處理系統(tǒng)中重要的過(guò)程之一,是利用微生物,主要是細(xì)菌的代謝作用,氧化、分解、吸附廢水中可溶性的有機(jī)物及部分不溶性有機(jī)物,并使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的穩(wěn)定物質(zhì)從而使水得到凈化的技術(shù)。在現(xiàn)代的生物技術(shù)處理過(guò)程中,主要有好氧生物氧化、兼氧生物降解及厭氧消化降解被廣泛應(yīng)用,生物處理技術(shù)由于經(jīng)濟(jì)可行、無(wú)二次污染等特點(diǎn),已越來(lái)越引起重視。
     2.2 化學(xué)處理技術(shù)
  化學(xué)處理技術(shù)是應(yīng)用化學(xué)原理和化學(xué)作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),使廢水得到凈化的方法,其單元操作過(guò)程有中和、沉淀、氧化還原、催化氧化和焚燒等。
  2.3 物理化學(xué)處理技術(shù)
  物理化學(xué)處理技術(shù)是指廢水中的污染物在處理過(guò)程中通過(guò)相轉(zhuǎn)移的變化而達(dá)到去除目的的處理技術(shù),常用的單元操作有萃取、吸附、膜技術(shù)、離子交換等。
  

       3、制藥廠有限公司污水處理技術(shù)
  公司在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的含鹽廢水, PH為堿性,廢水原始濃度約10% (氯化鈣、氯化鈉、氯化銨以及2%低沸點(diǎn)有機(jī)物等),COD為100g/L、BOD為1000mg/L,由于廢水水質(zhì)成分復(fù)雜,進(jìn)行生物化學(xué)處理難度非常大,先后與國(guó)內(nèi)外許多環(huán)保工程公司、高??蒲袉挝宦?lián)系,送樣處理、分析研究,均未拿出較好的可行方案。隨著環(huán)保要求的逐步提高和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的需求,徹底解決污水處理問(wèn)題成為企業(yè)頭等大事。公司依靠自身技術(shù)力量,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,通過(guò)對(duì)污水產(chǎn)生過(guò)程分析確定此污水成分,研究污水中各組分的性質(zhì)和特點(diǎn),轉(zhuǎn)變治理思路,創(chuàng)新的提出了蒸發(fā)分離綜合利用的處理方案,確定首先將污水中的低沸點(diǎn)物質(zhì)(有機(jī)物)先蒸出,車(chē)間回用。剩下的污水含有大量的無(wú)機(jī)鹽,采用繼續(xù)蒸餾,蒸出水返回車(chē)間作為工藝水回用,無(wú)機(jī)鹽回收。此工藝將污水處理成工藝用水的同時(shí),也回收了一定的有機(jī)物,做到零排放,降低了物料單耗,降低生產(chǎn)成本,做到清潔生產(chǎn),保護(hù)環(huán)境。

 結(jié) 論:
  制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水四大類,由于原料及工藝的多祥性、廢水水質(zhì)千差萬(wàn)別,所以制藥污水并沒(méi)有成熟統(tǒng)一的治理方法,具體選擇哪種工藝路線取決于廢水的性質(zhì)、特點(diǎn)。我公司通過(guò)該技術(shù)的應(yīng)用,徹底解決了多年來(lái)廢水處理疑難問(wèn)題,取得了較好的社會(huì)效益和環(huán)境效益。

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